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三环方向机公司开展操作工“自查自检”专项质量活动

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2012/06/18 15:53
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  今年五月以来,三环方向机有限公司全面铺开操作工对自己生产、加工的产品按标准进行检验的“自查自检”专项质量整治活动。并以入口检和专检、市场反馈来最终考评自查自检的实施效果,为推动三环方向机新一轮的发展迈出了坚实的步伐,奏响了新的强音。
  强化意识,培训引导。积极开展培训学习,各车间组织操作工进行自查自检理论和现场操作及检具使用方法的培训,从明确尺寸标准,掌握操作方法入手,让每位员工严格、准确的执行自查自检,从而保证产品质量。利用宣传板、电子屏,向广大一线员工宣传重视产品质量的必要性和紧迫性,教育员工摒弃重产量轻质量的落后观念,认识到“生产劣质品,做比不做危害更大”,并将质量与员工利益密切挂钩,鼓励员工积极参与。
  制定细则,畅通渠道。公司实施追踪检查、考核、评价的制度性管理,实行层层把关,人人负责的质量管理模式,将质量意识与员工行动统一起来。各车间也制定了自查自检实施细则和相关规定,明确各产品标准、尺寸精度、检查频次、记录标识。规定各岗位员工的职责与考核办法,实现质量问题落实到人。从操作工、检验员到车间主任,实现零障碍反馈,保持上下连贯,自检出产品质量问题及时报告,上级处理信息及时反馈。车间及时汇总产品检验情况并予以公示,保证信息通达,考核公开化。
  车间落实,各有特色。热处理车间自制黑板报,设立日常检查栏,每日公布前一天自检情况,根据日常检查项目考核到人,形成互相竞争的氛围。动装车间设立缺陷条存放处,员工发现质量问题以纸条形式及时反映,由专人负责处理,进行考核。加一车间设立摇臂轴工序不合格品展示台,列有铣、打、钻、插齿等9道工序的不合格样品,对员工进行预警。动一车间倡导“三不”原则,即不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品,针对员工的尺寸意识不强,精、粗加工定位等问题积极进行宣传引导。同时,各车间均设立质量奖和索赔额,奖罚有度,以此调动员工自查自检以及互检的积极性、主动性。
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